车削件外观检测设备检测小铁片外观方案！
注明：车削件外观检测设备检测项目，均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率：每分钟检测数量 不低于120件(取决于产品送料速度)。
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一、检测内容及要求
检测内容：
最大尺寸长50mm*宽44mm*厚0.2mm的产品的尺寸检测
| 序号 | 检测位置 | 检测方式 | 是否可检 |
| 1 | 表面缺陷 | 正光检测 | 可检 |
| 2 | 表面缺陷 | 正光检测 | 可检 |
| 3 | 根变形 | 背光检测 | 可检 |
| 4 |
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| 5 |
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| 6 | 黑片 |
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不可检 |
注明：车削件外观检测设备检测项目，均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率：每分钟检测数量 不低于120件(取决于产品送料速度)。
样品图：
二、设备组成及主要机构
设备型号：SP-T300非标定制机 外形尺寸：900*800*1850mm
组成部件清单：
| 序号 | 部件名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 视觉检测软件 | SIPOTEK | 1套 | 数据可上传 |
| 2 | 工业电脑 | SIPOTEK定制 | 1套 |
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| 3 | 显示器 | PHILIPS 19”液晶显示器 | 1台 |
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| 4 | 工业相机 | Barsler工业相机 | 3套 |
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| 5 | 相机调节伺服模组 | SIPOTEK定制 | 3套 |
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| 6 | 工业镜头 | 高清远心镜头 | 1套 |
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| 7 | 工业镜头 | FA高清光学工业镜头 | 2套 |
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| 8 | 光源 | 定制光学自适应光源 | 5套 |
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| 9 | 检测平台 | 专业光学玻璃载台 | 1套 |
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| 10 | 伺服电机 | 松下·PANASONIC | 1套 |
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| 11 | 控制系统 | SIPOTEK定制 | 1套 |
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| 12 | PLC运动协作 | 松下·PANASONIC | 1套 |
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设备外观3D立体图
三、样件测试图片:
底部正光检测原图：
底部正光检测良品分析图：OK
底部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：划伤 分析结果：可检
底部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：压伤 分析结果：可检
底部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：大沾 分析结果：可检
底部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：锈返工 分析结果：可检
顶部正光检测良品分析图：OK
顶部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：锈返工 分析结果：可检
顶部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：大沾 分析结果：可检
顶部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：压伤 分析结果：可检
顶部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：划伤 分析结果：可检
侧面背光检测良品分析图：OK
侧面背光检测不良品分析图：NG 不良特征：变形 分析结果：可检
以上车削件外观检测设备检测小铁片外观方案是安徽思普泰克真实客户案例，安徽思普泰克主要从事机器视觉检测设备的研发制造销售、主要生产的检测产品有：削件外观检测设备、视觉检测自动化设备、视觉ccd检测自动化设备等。
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