轴承自动化视觉检测设备检测螺丝器件外观方案,均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率:每分钟检测数量 不低于200件(取决于产品送料速度)。
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一、检测内容及要求
检测内容:
最大尺寸直径9.42mm*高22.27mm的产品的尺寸检测
序号 |
检测位置 |
检测方式 |
是否可检 |
1 |
底部缺陷 |
正光检测 |
可检 |
2 |
表面发白 |
正光检测 |
可检 |
3 |
压坏 |
背光检测 |
可检 |
4 |
|
|
|
5 |
穴发白,CHAO里面发白 |
|
轻微不可检 |
注明:以上检测项目,均需在影像下清晰可见才能检测。
检测效率:每分钟检测数量 不低于200件(取决于产品送料速度)。
样品图:
二、设备组成及主要机构
设备型号:SP-T300非标定制机 外形尺寸:900*800*1850mm
组成部件清单:
序号 |
部件名称 |
规格型号 |
数量 |
1 |
视觉检测软件 |
SIPOTEK |
1套 |
2 |
工业电脑 |
SIPOTEK定制 |
1套 |
3 |
显示器 |
PHILIPS 19”液晶显示器 |
1台 |
4 |
工业相机 |
Basler工业相机 |
3套 |
5 |
相机调节伺服模组 |
SIPOTEK定制 |
3套 |
6 |
工业镜头 |
FA高清光学工业镜头 |
2套 |
7 |
工业镜头 |
远心工业镜头 |
1套 |
8 |
光源 |
定制光学自适应光源 |
4套 |
9 |
检测平台 |
专业光学玻璃载台 |
1套 |
10 |
伺服电机 |
松下·PANASONIC |
1套 |
11 |
控制系统 |
SIPOTEK定制 |
1套 |
12 |
PLC运动协作 |
松下·PANASONIC |
1套 |
设备外观3D立体图
三、样件(1、2、3、5)测试图片:
底部正光检测不良品分析图:NG 分析结果:可检
1:穴堵塞,穴黑。
2:穴发黄
3:偏针,槽偏心
4:穴黑
底部正光检测不良品分析图:NG 分析结果:可检
5:穴堵塞。
6:表面压伤,印伤
7:穴发白
侧面正光检测原图:
侧面正光检测良品分析图:OK
侧面正光检测不良品分析图:NG 不良特征: 牙黑 分析结果:可检
侧面背光检测原图:
侧面背光检测不良品分析图:NG 不良特征: 烂牙 分析结果:可检
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