螺丝是生活中最常见的零件之一,小到手机大到汽车都是我们周围的一种工具,工厂里的机器和物品都使用螺钉。因此,螺丝一般都是大批量生产的。而且,随着科技的不断进步和各种
螺丝是生活中最常见的零件之一,小到手机大到汽车都是我们周围的一种工具,工厂里的机器和物品都使用螺钉。因此,螺丝一般都是大批量生产的。而且,随着科技的不断进步和各种产品的精密化发展,对螺丝产品的尺寸和外观精度的要求也越来越高。稍有误差就可能与对应的工件位置不匹配,甚至造成产品损坏。
传统的人工检测方式已经难以满足螺丝生产过程的检测需求。保障高质量的产品,离不开现代化的检测设备,引进自动化视觉检测设备是五金配件行业精细化的必备选择。螺丝厂家赢得市场的长远之道,就是质量控制。现在螺丝厂家之间的核心竞争不是技术的竞争,而是质量品质的竞争。
视觉检测自动化设备采用机器视觉技术,用机器代替人眼对被检测物体进行测量和判断。该设备通过CCD工业相机拍摄螺钉的照片,并将其发送到专用的图像处理系统。根据像素分布、亮度、颜色等信息,转换为数字信号。图像系统对这些信号进行各种运算,提取出目标的特征,然后根据判别结果现场控制设备动作,不合格品将被剔除。整个检测过程实现自动上料、自动检测、自动分拣、自动下料,检测工作更加高效快捷。
目测自动化设备可以检测到的螺丝外观缺陷有哪些?
一是尺寸测量,如总螺丝长度、高度、宽度、螺纹高度、螺纹长度、螺纹间距宽度、头部直径等。
二是检测螺丝表面的一些缺陷,如毛刺、变形、裂纹、缺陷、无螺纹、螺纹不完整等。
螺丝产品的质量要求极其严格,如今零件的生产越来越精细,检验工作必须执行高标准。传统的人工检测方式,无论速度还是效率,都难以跟上大批量生产的需求,检测结果容易受到工人情绪和精力的影响,误检漏检率高。
采用机器视觉检测设备对螺丝外观缺陷进行实时在线自动检测,快速、高效、稳定可靠。此外,缺陷类型的统计分析可以指导生产参数的调整,提高产品质量。